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如何正確使用整體硬質(zhì)合金鋸片銑刀

 更新時(shí)間:2011-10-27 點(diǎn)擊量:6732

   如何正確使用整體硬質(zhì)合金鋸片銑刀

    鋸片銑刀在進(jìn)行干切削時(shí),只要不影響銑刀銑削深度,如有較大徑向跳動(dòng)或軸向跳動(dòng)易引起損壞,整體硬質(zhì)合金鋸片銑刀越薄,使用時(shí)對(duì)振動(dòng)和拉伸應(yīng)力越敏感,所以銑床應(yīng)在*狀態(tài)下運(yùn)行,即機(jī)床精度高,刀桿剛性好,傳動(dòng)平穩(wěn)、每齒進(jìn)刀量恒定,冷卻充分。
    整體硬質(zhì)合金鋸片銑刀有很多優(yōu)點(diǎn),但由于硬質(zhì)合金本身比高速鋼韌性差,所以當(dāng)切削工藝選擇不當(dāng)或機(jī)床精度較差時(shí)容易崩刃。因此,這里就有一個(gè)怎樣正確使用的問題。

    銑刀安裝在刀桿上的精度一般應(yīng)滿足徑向跳動(dòng)量。盡可能用大的法蘭盤將刀片兩側(cè)面夾緊在刀桿上。 目的是消除振動(dòng)避免側(cè)向受壓。應(yīng)選擇合理的銑削線速度:一般在同等條件下整體硬質(zhì)合金鋸片銑刀可選擇比高速鋼鋸片銑刀更快的Vc,但每齒進(jìn)刀量應(yīng)低于高速鋼的進(jìn)刀量,具體數(shù)值應(yīng)由使用者根據(jù)銑床的轉(zhuǎn)速、被銑削材料性質(zhì)、銑刀的外徑、厚度、齒數(shù)、銑削深度等因素選擇而決定。隨著技術(shù)的開發(fā)革新,鋸片銑刀也在不斷地更新,并且具有良好的性能。此外,在進(jìn)行干切削時(shí),內(nèi)冷卻氣流可以減輕切屑亂飛和避免切屑被重切,從而去除不利于后序加工和使鋸片銑刀耐用度降低的因素,減少切屑在后刀面的刮擦,保證表面加工質(zhì)量。